Motivazioni del progetto

Sistema di riduzione scarichi per impianti di Nichelatura Elettrolitica

Gli operatori del mercato galvanico richiedono:

PERCHE‘ utilizzare il Sistema Nikotect-Anodi a Membrana

  • Il Progetto nasce dall’esigenza di ottimizzare gli scarichi per ragioni ecologiche e di costo.
  • Consente di mantenere costanti il contenuto del TOC e del Nichel metallo nei bagni altrimenti destinati ad un continuo incremento.
  • Ne deriva un immediato risparmio sui costi dell’ecologia e sui costi relativi alle perdite di Nichel e Additivi conseguenti ai necessari “tagli” dei bagni.
  • Permettendo il mantenimento di tutte le concentrazioni nei range ottimali, assicura risultati qualitativi elevati e costanti nel tempo.

Ciclo operativo di un Sistema elettrolitico di deposizione

Provenienza della contaminazione organica nelle soluzioni di Nickel elettrolitico

  • Dai trascinamenti delle acque di lavaggio
  • Da residui delle operazioni di pulitura, compresi i passaggi del ciclo di pre-trattamento
  • Oli in genere o altri tipi di unto, tensioattivi dalle sgrassature
  • Sottoprodotti (o prodotti di decomposizione) degli additivi brillantanti

Tipici problemi causati dalla contaminazione organica

  • Fragilità del deposito
  • Macchie bianche dal Cromo dovute al deposito di Nickel passivo
  • Cambiamento di struttura dei depositi
  • Aumentato consumo di additivi
  • Perdita di livellamento

Progetto Riduzione Scarico Nikotect

Funzioni della resina assorbente

  • Riduce gli effetti dei prodotti di decomposizione dei composti:
    - Piridina e derivati
    - Ammine e derivati
    - Saccarina, Alcooli, Sulfonati di vario genere etc.
  • Mantiene costanti le performance ottimali delle soluzioni
  • Elimina la necessità di effettuare trattamenti di carbone attivo
  • I passaggi di depurazione dei bagni possono essere fatti
  • in concomitanza con la produzione.

Soluzione di nichelatura con sistemazione anodica standard (senza Nikotect)

La crescita del Nickel metallo causa:

  • perdita di distribuzione
  • mancanza di brillantezza al di sopra di 90 g/l di Ni
  • precipitazione di sali di Nickel a temperatura ambiente
  • ridotta finestra di lavoro e aumento di consumi di additivi